Revisión como estaba o 4 de setembro de 2018 ás 18:19 editar InternetArchiveBot (conversa \| contribucións) Bots 234.159 edicións Recuperando 2 fontes e etiquetando 0 como mortas. #IABot (v2.0beta9) ← Edición máis vella		Revisión como estaba o 17 de outubro de 2018 ás 19:59 editar desfacer InternetArchiveBot (conversa \| contribucións) Bots 234.159 edicións Recuperando 1 fontes e etiquetando 0 como mortas. #IABot (v2.0beta9) Edición máis nova →
Liña 15: Na cociña doméstica ou en restauración, lávase unha bóla de masa con auga fría para dispersar o amidón. Industrialmente, unha polenta de fariña de trigo amásase vigorosamente e mecanicamente até que o glute se aglomera nunha pasta. Esta pasta recóllese por [[centrifugación]], despois transportándose cara diferentes niveis integrados nun proceso continuo.<ref>{{Cita web \|url \| ~~url~~= http://www.westfalia-separator.com/applications/renewable-resources/wheat-starch-wheat-gluten.html \|title \| ~~title~~= Wheat Starch and Wheat Gluten \|publisher ~~\| publisher~~= GEA Westfalia Separator Group \|accessdate = ~~\| accessdate=~~19 October 2011}} \|urlarquivo = https://web.archive.org/web/20130121180550/http://www.westfalia-separator.com/applications/renewable-resources/wheat-starch-wheat-gluten.html </ref> Aproximadamente o 65% da auga do glute húmido tírase cunha prensa parafuso; o que queda pulverízase a través dun bico atomizador nunha cámara de secado, onde fica a temperatura elevada durante uns momentos para evaporar a auga sen desnaturalizar o glute.▼ \|dataarquivo = 21 de xaneiro de 2013 \|urlmorta = si ▲}}</ref> Aproximadamente o 65% da auga do glute húmido tírase cunha prensa parafuso; o que queda pulverízase a través dun bico atomizador nunha cámara de secado, onde fica a temperatura elevada durante uns momentos para evaporar a auga sen desnaturalizar o glute. O proceso dá lugar a un óleo (fariña en po miúdo) cun 7% de humidade, que se refrixera e se transporta até un recipiente receptor.

Glute: Diferenzas entre revisións