Análise de perigos e puntos de control crítico: Diferenzas entre revisións

Contido eliminado Contido engadido
Addbot (conversa | contribucións)
m Bot: Retiro 28 ligazóns interlingüísticas, proporcionadas agora polo Wikidata en d:q279454
m Bot - borrado de comas antes de etcétera [http://academia.gal/dicionario#searchNoun.do?nounTitle=etc%C3%A9tera]
Liña 42:
A estes efectos, enténdese por perigo calquera axente biológico, químico o físico presente no alimento que poida causar un [[Efecto adverso (medicina)|efecto adverso]] para a saúde.
 
* Exemplos de perigos biolóxicos serían a presenza de [[salmonela]]s nos [[Ovo (alimento)|ovos]], [[coliforme]]s nos [[molusco]]s, [[triquina]] na carne de [[porco]], [[anisaquíase|''Anisakis'']] no [[peixe]], etc.
* Exemplos de perigos químicos serían os restos de [[pesticida]]s nas [[hortaliza]]s, de medicamentos veterinarios no [[leite]], de [[hidrocarburo]]s nos [[molusco]]s, de doses excesivas de [[aditivo]]s, etc.
* E exemplos de perigos físicos serían pedras entre a [[fariña]] ou no [[arroz]], espiñas no [[peixe]], astelas de óso nunha carne picada, un pendente caído no prato, etc.
 
Este proceso de recompilación e avaliación dos perigos que se poden presentar na actividade da empresa e das condicións que se deben dar para que se poidan presentar, xunto á determinación de cales son importantes para a inocuidade dos alimentos (e, por tanto, considerados no plan APPCC) é o que se denomina análise de perigos.
Liña 55:
Para identifica-los puntos de control crítico deberá terse presente se se pode ou non establecer alí un control do proceso e se ese control vai ser eficaz para evitar ou reducir perigos significativos. Se non cumpre estes criterios poderase realiza-los controis que esixa o proceso, pero non se poden considerar puntos de control crítico.
 
A determinación dos puntos de control crítico cambiará dunha empresa a outra, xa que son específicos para cada actividade. Dependerán do produto que elabore a empresa, das súas características e presentacións, das materias primas coas que traballa, das liñas de fabricación, das condicións estruturais, dos equipos cos que conte, etc.
 
=== Principio 3: Establece-lo límite ou límites críticos. ===
Liña 78:
 
=== Principio 6. Verificación regular do sistema. ===
Para confirmar que o sistema APPCC funciona correctamente deben establecerse procedementos programados de comprobación ou verificación, que se aplicarán regularmente. Segundo o resultado desta verificación, o programa manterase vixente se demostra que segue sendo eficaz ou, en caso contrario, procederase á súa adaptación ou modificación naqueles puntos ou planes nos que se detecten fallos. Tamén se deberá proceder necesariamente a verifica-lo sistema cando se introduza calquera modificación no produto, nas materias primas ou nos procesos de elaboración, envasado, almacenamento, etc.
 
Os procedementos de verificación deben consistir na inspección das instalacións e dos procesos de elaboración, na comprobación dos controis que se deban facer e os que realmente se fagan, na comprobación das incidencias ou desviacións que se puideron producir e nas medidas correctoras que se aplicaron no seu caso. Deberá comprobarse que se cumpren os procedementos previstos e que se rexistran correctamente os controis efectuados. Pode realizalo persoal da propia empresa ou, mellor, persoal alleo e independente, mediante unha [[auditoría]] externa da empresa e de tódolos seus programas.
 
Nesta verificación periódica do sistema deberán incluírse tamén os controis analíticos que sexan necesarios para confirma-la aptitude para o consumo dos alimentos producidos, para confirma-la eficacia dos procedementos de limpeza e desinfección, a hixiene dos procesos e dos manipuladores, etc.
 
=== Principio 7: Sistema de documentación e rexistros. ===